涂复二手旧编织袋的制作过程与要点

时间：2017-08-07 作者：91再生 来源：91再生网

　　涂复二手旧编织袋的制作过程仅把熔融树脂涂覆到二手旧编织袋上并立即冷却，得到二合一二手旧编织袋。

 

　　如果复合时，熔融树脂膜夹在二手旧编织袋和纸或是塑料膜中间时，然后冷却得到二手旧编织袋涂复可以对平织物单面涂复得到片布，也可以对筒布双面涂复，得到涂复筒布。

 

　　涂复后的二手旧编织袋可以印刷，切割，缝合制成各种袋型，宽幅涂复布也可卷取作为篷布出厂。涂复工艺指标主要是温度，压力，厚度的控制，涂复的剥离强度等。

 

　　对于二手旧编织袋的涂覆新工艺了解了之后，相信会为大家带来利益，同时会为大家带来更大的帮助，对于以上的知识就为大家介绍到这了。

 

　　怎样提高材质为塑料的二手旧编织袋抗紫外线的能力呢，这就为您带来这个问题的相关解析，快来看看吧。

 

　　评价塑料二手旧编织袋的耐老化性能，可以通过人工加速老化实验及户外暴露耐候性试验来测得。人工加速老化实验是将塑编袋试验样品放在试验设备中，可同时或交替地受到光、氧、热和湿度等因素的作用，在这种条件下，主要的环境参数均可较容易地保持相对稳定。

 

　　因此所得到的数据就有可以保持良好的重复性。而按上述紫外加速老化后检测合格的产品，在真实的使用环境中使用时，抗老化效果会有差异，尤其在添加填充料的情况下添加受阻胺光稳定剂时，其抗老化的效果不稳定。二手旧编织袋的户外暴露试验虽然耗时长，人力和财力投入大，但所得的试验数据基本符合实际使用要求，可以用于二手旧编织袋的防老化质量评价和防老化效果监测。

 

　　二手旧编织袋涂复料的要求比拉丝料更严格，原料选择不好，会产生流动性不足而剥离强度不足。因而，选择原料的性能时要注意如下几个要点：

 

　　1、具有良好的流动性能

 

　　良好的流动性才能成膜均匀，涂复的膜厚均匀。由于涂复模头较长，特别是折返两面涂一次完成的长模头、双模头、宽幅篷布用模头，物料熔体在模头内的流动距离较长，通过时间也相对较长，模头内的阻力也较大，不选择流动性好的树脂，会造成出膜厚薄不均，流速不等，出模唇的温度也不等，还会有局部先降温失去粘弹性，和编织布粘合不牢。衡量流动性指标是熔融指数M1，一般来讲，聚乙烯为4～15g/10min，聚丙烯为7～30g/10min较为适合。

 

　　2、具有一定的熔体强度

 

　　从模口流出的熔体要有一定的粘弹性，即熔体强度要高。由于熔体流延到编织布这段距离是一个牵引拉伸过程，有一定的牵引比，故要求熔体有一定的强度才能不被拉破或拉断。从模口到编织布这段距离，由于模片自重和牵引速度引起的惯性等原因，熔体的流动性能也不能太好，以免产生堆膜或膜厚纵向不均，故树脂熔融指数又不能太高。扁丝的聚丙烯原料熔体指数为2～6g/10min为合适值，它用于涂复是不合适的，流动太慢，易产生膜厚不均现象。

 

　　3、具有良好的热稳定性

 

　　由于二手旧编织袋涂复是在高温条件下进行，挤出温度一般在290℃左右，比拉丝料高一些。涂复料树脂熔膜在与空气接触过程中，表面产生氧化反应，生成羰基，增加粘合能力。但是，高温会使聚烯烃树脂，特别是聚丙烯，热氧老化。因而要选择具有良好的热稳定性的树脂。

 

　　4、其它性能选择

 

　　选择分子量分布窄的聚烯烃树脂。分子量分布宽会出现流延膜流动应力不均，造成膜开叉，边幅尺寸波动，穿孔等现象。若高分子量过高，会出现结晶速度过快，粘结强度下降现象。树脂不宜含有过量的润滑剂，以免影响粘着力。树脂的等规度应大于95%，其中无规物含量增高，影响结晶度，影响熔体强度。

 

　　目前市场涂复料的种类较多。按原料种类分成二大类，即PP和PE（聚丙烯和聚乙烯）。原则上讲，基材为聚丙烯的二手旧编织袋应选择PP涂复料，基材为聚乙烯的编织布应选择PE涂复料。按生产工艺可分为共聚物，均聚物。国产涂复料以均聚物为主。目前，由于涂复料和第二基材的不同，对涂复料的要求功能也不同，因而出现了以共混改性为主的专用涂复料。专用涂复料虽适用范围较小，但针对性较强，能适用特定基材的涂复并获得它所需要的特性。如低温涂复料，耐老化涂复料等。

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